①oteratívne ošetrenie materiálu
Prvým krokom vo výrobe vodičov a káblov PVC je prísny skríning a predbežné ošetrenie surovín. Čistota a výkon PVC živice, ako základný materiál, priamo ovplyvňujú kvalitu hotového produktu. Na zvýšenie flexibility kábla sa pridá správne množstvo plastifikátorov ftalátu, ktoré sú plne integrované s PVC živicou, čo umožňuje káblu prispôsobiť sa rôznym inštalačným prostredím. Zároveň sa pridávajú aj s cieľom znížiť náklady a zlepšiť tvrdosť, ako napríklad uhličitan vápenatý.
②bujúca pódium
V vysokorýchlostnom mixéri sa na „miešajúcu cestu“ pustí do mixéra PVC a rôzne prísady. Stabilizátory, ako sú olovené soli a organická cínu, zohrávajú rozhodujúcu úlohu pri prevencii rozkladu PVC, keď sa zahrieva počas následného spracovania a použitia. Vnútorné a vonkajšie mazivo tiež vykonávajú svoje príslušné povinnosti, pričom interné mazivo znižujú trenie medzi molekulami a vonkajšími mazivámi znižujúce trenie medzi materiálom a vnútornými stenami zariadenia, čo umožňuje, aby zmiešaný materiál plynulého prúdu prúdil v zariadení a vykonal úplné prípravy na následné spracovanie.
③Extrúzne formovanie
Plne zmiešaný materiál je presne privedený do extrudéra. Vo vnútri extrudéra sa teplota a tlak prísne regulujú v konkrétnom rozsahu. Za takýchto podmienok sa materiál extruduje starostlivo navrhnutou formou do izolačnej vrstvy drôtu alebo do plášťa kábla. Tento proces je mimoriadne kritický pre kontrolu teploty a tlaku a akákoľvek odchýlka môže ovplyvniť špecifikácie a kvalitu produktu.
④ Následné spracovanie
Po extrúzii sa vodiče a káble musia rýchlo ochladiť a dimenzovať, aby sa zabezpečilo presné rozmery. Následne, aby sa uľahčila identifikácia a diferenciácia v skutočnom použití, sa na povrch kábla vytlačia dôležité informácie, ako sú špecifikácie a modely. V tomto okamihu bol dokončený kvalifikovaný drôt a kábel PVC a je pripravený na použitie v rôznych elektrických zariadeniach a inštaláciách obvodov.
